溶模鑄造的特點：   

  ①鑄件尺寸精度高，表面光整、外觀質(zhì)量好。    

  ②可以鑄造結(jié)構(gòu)形狀復雜、難以用其他工藝方法實現(xiàn)加工的零件。    

  ③鑄件材料不受限制，各種合金材料如：碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁合金、高溫合金、以及貴重金屬等材料，尤其是難以用鍛造、焊接和切削加工的合金材料。   

  ④生產(chǎn)靈活性好，適應性強。可以大批生產(chǎn)，也適用于單件或小批生產(chǎn)。     

  ⑤溶模鑄造也有一定的局限性，如：工藝流程繁瑣、生產(chǎn)周期長。由于其可采用的鑄造工藝手段有限，用于鑄造承壓薄殼閥門鑄件時，其承壓能力不能很高。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

質(zhì)量保證因生產(chǎn)不銹鋼鑄造鑄件質(zhì)量要求不同而有差別。例如，超級合金鑄件與無牌號鑄件相比較，它們的質(zhì)量要求當然不同；但是它們在不同質(zhì)量要求或規(guī)格前提下，生產(chǎn)質(zhì)量均需穩(wěn)定，因而要在不同水平上建立起保證體系。這種體系主要是由用戶對不銹鋼鑄造鑄件生產(chǎn)者一方提出的：要求了解鑄件承制方的質(zhì)量保證體系水平與對鑄件的要求相適應。如果質(zhì)量保證的水準低于鑄件質(zhì)量所要求的，則不能保證鑄件質(zhì)量的可靠性。在此情況下，承制方得不到信任，應被更換。

　　不銹鋼鑄造質(zhì)量保證體系構(gòu)成分軟件和硬件兩部分。

　　在軟件上要求承制方：質(zhì)量管理機構(gòu)健全；質(zhì)量責任制度明確；質(zhì)量信息網(wǎng)絡、靈敏和功能齊全；有完善的標準化組織；計量上作完備；對從業(yè)人員的質(zhì)量教育經(jīng)常化；產(chǎn)品的技術檔案詳細，管理機能好。

　　承制方擁有的硬件設施和技術條件，也是保證不銹鋼鑄造鑄件質(zhì)量要求的必需手段。

　　這些要求包括：①生產(chǎn)設備應根據(jù)鑄件質(zhì)量要求進行調(diào)整，鑄件精度要求高，其造型設備的精度水平應相應提高；②在工藝裝備方面，企業(yè)應具有一定的工裝設計水平及制造、維修、保養(yǎng)、管理等能力；③生產(chǎn)過程中的監(jiān)控是實施質(zhì)量管衛(wèi)衛(wèi)所需數(shù)據(jù)的來源，要求質(zhì)控點足夠、布置合美駿、符合經(jīng)濟生產(chǎn)原則；④產(chǎn)品檢驗手段完備，防止不合格鑄件漏檢出廠，這是完成質(zhì)量保l正體系中的關鍵環(huán)節(jié)。

　　除上述軟、硬件內(nèi)容外，一個企業(yè)中從業(yè)人員的素質(zhì)往往在質(zhì)量保證體系中起決定性作用，應該加強技術和崗位培訓教育，來保證和提高員工的素質(zhì)。

不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于熔模精密鑄造或精密鑄造。不銹鋼具有熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮性大等特點，精密鑄造適用于各種類型不銹鋼的鑄造。

     硅溶膠工藝不銹鋼鑄造屬于熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削貨物切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺度精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法更高，甚至其他鑄造方法難以鑄造的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。